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| 一种高分子量酚醛树脂纤维的制备方法，包括配料、化学反应、制备酚醛树脂、制备初生纤维、配制固化液、固化反应、冲洗干燥工艺步骤。本发明采用酚和醛为原料，在高温高压条件下，制备成高分子量酚醛树脂，经融熔纺丝，在固化液中进行固化反应，制备成高分子量酚醛树脂纤维，本发明具有反应时间短、固化程度高等优点，采用本发明制备的高分子量酚醛树脂纤维经测试力学强度高，具有防焰、耐燃、绝热和耐蚀等特性，这种材料，可用于航天航空飞行器的绝热、绝缘以及耐腐蚀材料，也可用于防火、防腐蚀服装的材料，还可用于耐酸、耐腐蚀过滤器的材料，也是炭纤维、石墨纤维、活性炭纤维和离子交换器等特种纤维的原料。 |
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高分子量酚醛树脂纤维的制备方法
一种高分子量酚醛树脂纤维的制备方法，其特征在于它包括下述步骤： （１）配料 将苯酚或间甲苯酚与醛类化合物按摩尔比为１∶０．５～０．９加入到高压反应釜中； 上述的醛类化合物为甲醛或乙醛或与甲醛等质量的多聚甲醛或与甲醛等质量的三聚甲醛，多聚甲醛是聚合度为８～１００的低分子量聚甲醛； （２）化学反应 将反应物在搅拌状态下升温至１２０～２４０℃，压力为２．０～７．０ＭＰａ，恒温反应３０～１４０分钟； （３）制备酚醛树脂 反应结束后，将产物放入真空干燥箱内，１２０～２２０℃干燥１～９小时，控制压力在－０．０５～－０．０９ＭＰａ，制备成酚醛树脂； （４）制备初生纤维 将高分子量酚醛树脂放入熔融纺丝装置内纺丝，熔融纺丝的具体方法按照专利号为３７１４１１１的美国专利所公开的制备方法制备成初生纤维； （５）配制固化液 取水、酸、醛类化合物配制成固化液，水与酸、醛类化合物的摩尔比为１∶０．０３～０．１５∶０．０３～０．１５； 上述的醛类化合物为甲醛或乙醛或与甲醛等质量的多聚甲醛或与甲醛等质量的三聚甲醛；上述的酸为盐酸或硫酸或草酸或磷酸，即用１摩尔盐酸或１／２摩尔硫酸或１／２摩尔草酸或１／３摩尔磷酸； （６）固化反应 将初生纤维放入固化液中，固化液与初生纤维的质量比为１００∶５～４０，升温至６０～１００℃，恒温反应０．５～４．５小时； （７）冲洗干燥 反应结束后，将纤维取出，用去离子水冲洗３～５次，自然干燥，制备成高分子量酚醛树脂纤维。
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| 专利号: |
200810150043 |
| 申请日: |
2008年6月13日 |
| 公开/公告日: |
2008年10月22日 |
| 授权公告日: |
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| 申请人/专利权人: |
陕西师范大学 |
| 国家/省市: |
西安(87) |
| 邮编: |
710062 |
| 发明/设计人: |
董文生、刘春玲、殷勇刚、梁冼、朱丛星 |
| 代理人: |
申忠才 |
| 专利代理机构: |
陕西师范大学专利代理事务所(61201) |
| 专利代理机构地址: |
陕西省西安市南郊(710062) |
| 专利类型: |
发明 |
| 公开号: |
101289767 |
| 公告日: |
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| 授权日: |
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| 公告号: |
000000000 |
| 优先权: |
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| 审批历史: |
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| 附图数: |
0 |
| 页数: |
14 |
| 权利要求项数: |
2 |
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